1. Solceller 1.Informationsmærker på solceller Da produktionslinjen til fremstilling af solceller kan producere omkring 20.000 styk om dagen, for samme batch, bliver produkterne på samme produktionslinje direkte trykt med logoer under produktionsprocessen, hvilket letter håndteringen af fremtidige produktkvalitetsproblemer, så de kan findes frem.Hvilken produktionslinje, hvilken dag og hvilket hold der producerede solcellerne har et problem.I lyset af ovenstående årsager er der et presserende behov for at finde en printteknologi til at markere disse oplysninger på solceller under produktionsprocessen.Hvis disse oplysninger er markeret tilfældigt på produktionslinjen, er inkjet-print i øjeblikket den eneste måde at gøre det på.Dette skyldes: ① Fordi solceller får energi gennem overfladebelysning, skal de holde det lysmodtagende område så stort som muligt.Derfor kræves det i processen med mærkning af information på solceller, at mærkningsinformationen optager så lille et areal som muligt på solcellens overflade, og omkring 4 digitale informationer, såsom dato, produktionsbatch mv. skal markeres inden for en afstand på ca. 2 til 3 mm.② Det kræves, at den markerede information løbende kan ændre sig, efterhånden som den information, der skal registreres, ændres, så den kan styres direkte af computersystemet.③Udover ovenstående to krav kræves det også, at hastigheden af mærkningsinformation skal koordineres med produktionshastigheden af solceller for at opnå produktion på samlebåndet.④For trykte logoer kræves det også, at solcellerne er sintret ved en høj temperatur på 800°C, og logoerne kan let identificeres med instrumenter.⑤ Farvematerialet, der bruges til at markere information på solceller, er fortrinsvis sølvpastaen, der bruges til at printe elektrodelinjer under produktionsprocessen.Hvis sølvpastaens partikelstørrelse er passende, kan den bruges.2. Ny udskrivningsmetode for elektrodelinjer af solceller Det serigrafi, der i øjeblikket anvendes, er kontakttryk, hvilket kræver et vist tryktryk for at printe de elektrodelinjer, vi har brug for.Da tykkelsen af solceller fortsætter med at falde med den løbende forbedring af teknologien, er der, hvis denne traditionelle serigrafimetode stadig anvendes, mulighed for at knuse solcellerne under produktionsprocessen, hvilket vil påvirke kvaliteten af produktet.Ikke garanteret.Derfor er vi forpligtet til at finde en ny printmetode, der kan opfylde kravene til solcelleelektrodelinjer uden tryktryk og uden kontakt.Krav til elektrodeledninger: I et kvadratisk område på 15cm × 15cm sprøjtes mange elektrodeledninger ud, og tykkelsen af disse elektrodeledninger skal være 90μm, højden er 20μm, og de skal have et vist tværsnitsareal for at sikre strømmen.Derudover er det også nødvendigt at færdiggøre udskrivningen af en solcelleelektrodelinje inden for et sekund.2. Inkjet print teknologi 1. Inkjet print metode Der er mere end 20 inkjet print metoder.Grundprincippet er først at generere små blækdråber og derefter lede dem til en indstillet position.De kan groft opsummeres i kontinuerlig og intermitterende udskrivning.Den såkaldte kontinuerlige inkjet producerer blækdråber på en kontinuerlig måde uanset udskrivning eller ikke-udskrivning, og genbruger eller spreder derefter blækdråberne, der ikke udskriver;mens intermitterende inkjet kun genererer blækdråber i den udskrevne del..①Kontinuerlig inkjet-udskrivning Blækstrømmen udskrevet med afvigende blækdråber sættes under tryk, udstødes, vibreres og nedbrydes til små blækdråber.Efter at have passeret gennem det elektriske felt, på grund af den elektrostatiske effekt, flyver de små blækdråber lige frem, uanset om de er opladet eller ej efter at have fløjet over det elektriske felt.Når de passerer gennem det afvigende elektromagnetiske felt, vil blækdråberne med stor ladning blive stærkt tiltrukket og dermed bøje til en større amplitude;ellers vil afbøjningen være mindre.De uopladede blækdråber vil samle sig i blækopsamlingsrillen og blive genbrugt.Udskrivning med ikke-afvigende blækdråber minder meget om ovenstående type.Den eneste forskel er, at de afvigede ladninger genanvendes, og de ikke-afvigende ladninger rejser direkte for at danne print.De ubrugte blækdråber oplades og opdeles, og blækstrømmen er stadig under tryk og udstødes fra dysen, men rørhullet er mere slankt med en diameter på omkring 10 til 15 μm.Rørhullerne er så fine, at de udstødte blækdråber automatisk vil nedbrydes til ekstremt små blækdråber, og så vil disse små blækdråber passere gennem laderingen på den samme elektrode.Da disse blækdråber er ret små, frastøder de samme ladninger hinanden, hvilket får disse ladede blækdråber til at splittes i tåge igen.På dette tidspunkt mister de deres retningsevne og kan ikke udskrives.Tværtimod vil uopladet blæk ikke dele sig for at danne aftryk og kan bruges til kontinuerlig toneudskrivning.②Intermitterende inkjet-udskrivning.Træk med statisk elektricitet.På grund af den elektrostatiske trækkraft, når blæk skydes ud, vil blækket ved dysehullet danne en konveks halvmåneform, som så sættes ved siden af en elektrodeplade.Overfladespændingen af det konvekse blæk vil blive beskadiget af højspændingen på den parallelle elektrodeplade.Som følge heraf vil blækdråberne blive trukket ud af elektrostatisk kraft.Disse blækdråber er elektrostatisk ladede og kan afbøjes lodret eller vandret, skydes til en indstillet position eller genvindes på en afskærmningsplade.Termisk boble inkjet.Blækket opvarmes øjeblikkeligt, hvilket får gassen nær modstanden til at udvide sig, og en lille mængde blæk vil blive til damp, som vil skubbe blækket ud af dysen og få det til at flyve til papiret for at danne et print.Efter blækdråberne er slynget ud, falder temperaturen med det samme, hvilket får temperaturen inde i blækpatronen til også at falde hurtigt, og derefter trækkes det fremspringende blæk tilbage i blækpatronen efter kapillarprincippet.2. Anvendelse af inkjet print Da inkjet print er en berøringsfri, trykfri og pladefri digital printmetode, har den uovertrufne fordele i forhold til traditionel print.Det har intet at gøre med underlagets materiale og form.Udover papir og trykplader kan den også bruge metal, keramik, glas, silke, tekstiler osv. og har en stærk tilpasningsevne.Samtidig kræver inkjet-udskrivning ikke film, bagning, pålægning, trykning og andre processer og har været meget udbredt inden for udskrivningsområdet.3. Blækkontrol ved inkjet-print Under inkjet-print skal parametrene for trykfarven kontrolleres korrekt for at sikre resultaterne.De forhold, der skal kontrolleres under udskrivning, omfatter følgende.① For ikke at blokere inkjethovedet skal det passere gennem et 0,2μm filter.②Natriumchloridindholdet skal være mindre end 100 ppm.Natriumchlorid vil få farvestoffet til at bundfælde, og natriumchlorid er ætsende.Især i boble inkjet-systemer kan det nemt tære på dysen.Selvom dyserne er lavet af titaniummetal, vil de stadig blive korroderet af natriumchlorid ved høje temperaturer.③Viskositetskontrol er 1~5cp (1cp=1×10-3Pa·S).Mikro-piezoelektrisk inkjet-system har højere viskositetskrav, mens boble inkjet-system har lavere viskositetskrav.④Overfladespændingen er 30~60dyne/cm (1dyne=1×10-5N).Mikro-piezoelektrisk inkjet-system har lavere krav til overfladespænding, mens boble inkjet-system har højere krav til overfladespænding.⑤ Tørrehastigheden skal være den helt rigtige.Hvis det er for hurtigt, blokerer det let for blækhovedet eller knækker blækket.Hvis det er for langsomt, vil det let sprede sig og forårsage alvorlig overlapning af prikker.⑥Stabilitet.Den termiske stabilitet af farvestoffer, der anvendes i boble inkjet-systemer, er bedre, fordi blækket i boble inkjet-systemer skal opvarmes til en høj temperatur på 400°C.Hvis farvestoffet ikke kan modstå høje temperaturer, vil det nedbrydes eller ændre farve.For at reducere omkostningerne kræver solcelleproducenter, at siliciumskiverne, der bruges i solceller, er tyndere og tyndere.Hvis der anvendes traditionelt serigrafi, vil siliciumskiverne blive knust under trykket.Inkjet-printteknologi er trykløs udskrivning og kan øge produktionshastigheden ved at tilføje inkjet-hoveder.Inkjet-printteknologi vil helt sikkert udvikle sig bedre på dette område i den nærmeste fremtid.
Indlægstid: 14. december 2023